轧辊是轧机的主要工艺消耗部件,轧辊在轧制过程中消耗较大,占轧制成本的一定比例。轧辊质量对轧机的开工率、质量和良率、轧辊消耗有很大的影响,所以大多数轧辊采用高合金,单价很高。一定深度的工作层主要被轧辊消耗。大型支承辊的工作层半径约为100mm,大型工作辊的半径一般为50mm。工作层的重量占轧辊重量的比重不大。一般情况下,轧辊使用到废钢极限(即工作层耗尽)或有较大缺陷时,轧辊整体报废,轧辊芯部分按废钢处理,对成本影响很大。轧辊修补是对工作层进行修补,通常采用堆焊的方法。当轧辊使用到废钢极限或轧辊缺陷较大时,对工作层进行堆焊修复。这样可以使辊芯重复使用,大大降低辊耗,降低生产成本。轧辊作为轧机的关键零部件,在轧制过程中消耗很大,经常造成磨损、裂纹、断裂、剥落、压痕等损坏。轧辊硬度高,焊接时容易产生裂纹,焊接温度过高会造成退火。通常采用预热的方法来防止上述缺陷。这增加了修复的成本和时间,而且修复效果往往不理想。
