轧辊成为现代轧钢生产发展的重要组成部分

       目前高速钢大型轧辊均为高碳高速钢复合轧辊，已成为现代轧钢生产发展的重要组成部分。自日本在热轧带钢轧机上成功应用以来，经过20年的发展，高速钢轧辊已在世界各国的轧机上得到广泛应用。目前，铸造高速钢轧辊不仅广泛用于冷带和热带轧机的精轧机架，还用于线材和棒材轧机的精轧机架，以及型材轧机、轧管机和扁平带材轧机。以往使用的轧辊，其基体上分布的多为Fe3C型或M7C3型共晶碳化物，组织粗大，硬度较低。大型轧辊一般采用高C、高V型高速钢，另外还含有较多的Cr、Mo、W、Nb和Co等合金元素，在凝固和热处理过程中，这些合金元素形成了一次和二次碳化物。

       大型轧辊含W、Cr、Mo、V、Nb等元素较多，热稳定性好。研究发现，普通轧辊材料的硬度随着温度的升高而明显下降，但大型轧辊在600时仍保持500 Hv，这将大大提高耐磨性。特别是当加入分布在基体中的Co元素时，这种趋势更加明显。

       如果在轧制过程表面形成连续、致密、均匀、有粘结力的氧化膜，不仅可以降低与被轧材料之间的摩擦系数，还可以提高被轧材料的尺寸精度和表面质量。在使用初期，普通轧辊由于没有氧化膜保护而磨损。使用大型轧辊时，氧化膜会迅速形成。氧化膜的出现可以减少带钢与轧辊表面的摩擦，防止轧辊粘钢，延长寿命。