通常轧辊有哪些问题？

一：裂纹

轧辊裂纹的形成主要是因为轧辊部分工作压力在过金刚级轧辊时，急冷急热而导致的。挤压机上，若乳化油喷头阻塞，导致轧辊部分制冷标准下降，就会造成裂纹。冬天因为温度较低，因而比夏天更易造成裂纹。

二：起皮

起皮是裂纹的延续和发展，起皮再次发展趋势就是产生小块或块状起皮，起皮轻的则可以重磨后再次应用，起皮严重的轧辊就损毁了。

三：划坑

划坑主要是因为带钢的焊接处或其它杂质进到挤压机，使轧辊辊面被划而形成的。通常有划坑的轧辊必须换掉。带钢焊接的品质不太好时，冷轧实际操作到过焊接时，要伸出压下，防止划坑。

四：粘辊

粘辊的形成，是在冷轧全过程中的，因为髙压发生的一瞬间产生高溫时，非常容易产生带钢与轧辊粘合，导致轧辊发生小的总面积损害。根据经验，轧辊表面裂纹清除后能够再次使用，但其使用期限显著降低了，并在之后的使用中容易发生脱落。

五：勒辊

勒辊主要是由压力过大使带钢造成重皮或轻度伸缩和带钢方向跑偏造成重皮形成的。勒辊比较严重时，形成粘辊。

六：断辊

造成轧辊断裂的主要原因是压力过大加上轧辊內部有缺陷以及轧辊溫度不匀称而形成的。